混合型塑胶跑道

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    混合型塑胶跑道介绍

    • 混合型塑胶跑道材料采用国际田联认可的混合结构,面层为PU颗粒或EPDM耐候性环保彩色颗粒,母体是全PU掺合部分橡胶颗粒。施工工艺简单,符合国际赛事标准,标准厚度13mm。
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    混合型塑胶跑道材料采用国际田联认可的混合结构,面层为PU颗粒或EPDM耐候性环保彩色颗粒,母体是全PU掺合部分橡胶颗粒。施工工艺简单,符合国际赛事标准,标准厚度13mm。
    一.混合型塑胶跑道产品特点:
    1、环保:无毒、无公害、符合环保要求;
    2、全天候使用:任何季节及温差,均能维持高水准的品质,雨后更能立即使用,增加利用时间,提高场地使用率;
    3、弹性:具有适度的弹性及反弹力,可减少体力的消耗,增进竞赛成绩;
    4、冲击力吸收:适度吸收脚部冲击力,减少运动伤害,长期练习及比赛均适宜;
    5、耐候性:不会因紫外线、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或软化,并能长期保持其鲜艳的色彩;
    6、耐磨性:满足各级学校长时间,高使用频率的需要;
    7、耐压缩:不会因为田径器材的重压而无法恢复弹性;
    8、抗钉力:在受力最大、使用最频繁的百米起跑点,也不会受到钉鞋或起跑架破坏;
    9、耐冲击:具有强韧的弹性层及缓冲层,可吸收强劲的冲击,表面不会受损;
    10、平坦性:施工时使用自流平材料,表面平坦,能符合特别平坦的比赛场地要求;
    11、粘接性:特殊施工处理,粘接力强,可压制水份上升,无起泡、剥离等现象
    色彩:专用高弹性EPDM和PU颗粒,表面颜色柔和,颗粒状表层,防止刺眼光线的反射,美观耐久,并可采用多色彩搭配。
     
    二.混合型塑胶跑道适用范围:
    适用于全国各地大中小学、部队、军区、企业等,气候条件在-16度以上的地区,不可使用高寒冰雪地区
    国际级比赛跑道、国家级比赛场地、专业体校训练教学场地、普通学校教学场地、专业体育馆、多功能体育场。



    混合型跑道施工过程
    A、基础处理:
    一、沥青基础封底:
    1、按照工艺线要求测量出施工线的位置,放好施工线。施工线的误差不大于2mm。
    2、首先,对场地基础进行清扫,除去基础残留的沥青垃圾等杂物。打掉沥青压痕,晾晒干燥。
    3、按 [封底乳液:粗石英砂:水泥:水=1:1:0.3:适量现场调料的比例混合搅拌均匀,倒入施工现场,
    用刮耙将浆液均匀涂刮在场地地面(基础)上,需涂刮2-3遍,待其干固4小时。每一道施工完,干固后打磨平整,再用自来水试水平,积水处再调配底涂混合料补平,直至符合积水率要求。

    二、水泥基础封底:
     1)、首先,对场地基础进行清扫,除去基础残留的水泥砂浆等杂物。打掉水泥浮粉,将伸缩缝中的泥土杂物清除干净,晾晒干燥。
    (2)、用盐酸水溶液对水泥基础进行酸处理,而后晾干。
    (3)、将干燥的伸缩缝内注入调配好的PU混合胶液,将其补充平整。
    (4)、对于基础是水泥混凝土的,应用防水底漆进行封底处理,避免离层或起泡情况。

    B、滚涂防水底漆(沥青基础不用此步)
       1)直接将南希防水底漆用滚筒滚涂于水泥基面上。
      2)每平方米约用0.15-0.2Kg.
      3)注意不要漏涮
      4)比较粗糙的基面,可以在防水底漆干固后(一般隔天),再施工一次。

    C、10MM混合底胶铺设:
    (1)、铺设混合底胶之前先将地基础清扫干净,准备好施工用的工具,按施工图纸要求的厚度制定刮板或刮耙的标尺。
    (2)、铺设PU底胶时可视场地情况不测量施工线,将刮板订好标尺后,由场地一侧开始,按场地宽度一次性刮料。
    (3)、过程中要保持刮胶液的厚度一致,接边、接头无痕迹。
    (4)、底胶铺设之前,先将地基基础凹陷严重的位置用底胶刮平,凸起的位置将其打掉使其平整。
    (5)、底胶按A:B=1:4+综合料(20-40)%弹性颗粒+适量环保稀释剂,搅拌均匀,倒在基面上。
    现场调料:“PU底胶A组份”20kg+“PU底胶B”80kg+颗粒20-40kg+稀释剂适量,搅拌均匀。
    底胶铺设过程中,刮胶人员要保证刮板行走速度均匀,胶液浓度一致,修边人员要动作熟练,及时对露底、凹陷处进行补胶,凸起的部位刮平,边缘整齐平整。修边人员不少于两名。
    (6)、铺设的微发泡底胶成胶后,对全场进行检查,发现气孔、边缘不整齐或有凹凸之处,要进行削割、打磨、补胶和修整处理,使其高出部位小于胶平面0.5mm,以保证面胶铺设的厚度。
    (7)、底胶铺设过程中,每块场地同步制做测试试片4块,采取4个不同的方位取样,以便对该场地检测使用,规格为400mm×400mm,厚度与现场铺设的厚度要求相同。

    D、面层施工:
    1.将面漆按[面漆A:面漆B:催化剂=1:2:(A+B)*(0.5-1)%)]搅拌均匀,倾倒于已经干固的PU底胶上,用刮耙在均匀地刮出1-2毫米的浆料;
    2.然后人工将EPDM颗粒抛撒于浆料上,一定要使用超量的颗粒用量,将浆料完成掩埋肉眼看不到为止;
    3.隔一天,浆料干固后将多余的,未粘结的颗粒清扫收集回来;收集回来的颗粒又可以用于后面的继续抛撒。
    注意事项:1)面漆用量不宜过少影响粘结,2)抛撒颗粒步骤紧跟在刮耙面漆后面,时间停留过久亦影响粘结性能。3)低洼处和面漆过厚处,抛撒颗粒后可能会有颗粒下沉现象,此时应继续添补颗粒。



    E、工艺线的测量、定位:
    施工线测量:
    (1)、施工线的测量要有专业人员使用符合国家标准的经纬仪,按工艺线要求为准进行测量。在宽度为50mm的工艺线中间测划施工线,误差小于5mm。
    (2)、首先准确的测量施工线的点位,而后用墨线弹划连接各点,成为清晰、准确的施工线。弯道施工线要制做和施工线相同的弧度板,然后以此板为标准连接弯道各点位,形成平滑、准确的弯道施工线。
    (3)、施工线测划完毕后要进行复查,复查结果误差小于2/10000。如大于此误差时应及时进行校正,确保施工线的准确性。

    F、工艺线的测量、喷划:
    1、由技术部专业技术人员对场地进行测量,所使用的经纬仪、钢卷尺等都需经过国家级检测部门检测合格的方可使用,准确计算温改、尺改,确保测量的准确性,各标志线的位置距终点线的距离长度不允许出现负差,正差定小于1/10000。
    2、硬度标准为邵A45—60。
    3、横向坡度不大于1/100,纵向坡度不大于1/1000。
    4、平整度、横向、纵向每3米为一测试点,用3米直尺测量无3mm以上凹面,或1米直尺测量无2mm以上的凹面为合格。测量直道时由起跑线一侧向终点一侧测量,弯道以半径中心点为准向跑道做每5°一条放射线,每3米为一个标点进行平整度测量,不少于40个点。
    5、将测量准确的标点用大头针做好标记,每个点位之间的距离不超过1米。用喷线盒套入点线内进行喷漆。喷漆工按照“三枪”法喷涂油漆,即在喷线盒内喷漆时右边一枪喷过,第二枪由左侧喷回,中间喷一枪的方法,以保证所喷工艺线的色泽均匀,饱和油漆厚度一致,工艺线无虚边,无锯齿现象。



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